Корзина
14 отзывов
ООО ПКФ «Рамазан»
Контакты
  • Телефон:
    +7 (855) 236-64-85
    +7 (855) 235-40-60, факс
    +7 (927) 240-55-10
    +7 (904) 769-90-86
  • Контактное лицо:
    Равиль Гайнетдинов
  • Адрес:
    пр. Х. Туфана д. 39 кв. 11, Набережные Челны, Республика Татарстан, 423832, Россия
  • Email:
    ramazanzakaz@yandex.ru
  • ICQ:
    588833783

Капролактам

  Капролактам
В наличииОптом и в розницу

131 руб/кг

Показать оптовые цены
  • 117 руб/кг
    при заказе от 2000 кг
  • +7 показать номер +7 (855) 236-64-85
  • +7 (855) 235-40-60 факс
  • +7 (927) 240-55-10
  • +7 (904) 769-90-86
  • Контакты
    • Телефон:
      +7 (855) 236-64-85
      +7 (855) 235-40-60, факс
      +7 (927) 240-55-10
      +7 (904) 769-90-86
    • Контактное лицо:
      Равиль Гайнетдинов
    • Адрес:
      пр. Х. Туфана д. 39 кв. 11, Набережные Челны, Республика Татарстан, 423832, Россия
    • Email:
      ramazanzakaz@yandex.ru
    • ICQ:
      588833783

Капролактам 

(гексагидро-2H-азепин-2-он) — циклический амид (лактамε-аминокапроновой кислоты, бесцветные кристаллы; Τкип = 262,5 °C, Τпл = 68—69 °C.

Содержание

Свойства

Белые кристаллы, хорошо растворимые в водеспиртеэфиребензоле. Капролактам — циклический амид ε-аминокапроновой кислоты. В промышленности для производства капролактама исходным сырьем служит бензол. При нагревании в присутствии небольших количеств воды, спирта, аминов, органических кислот и некоторых других соединений капролактам полимеризуется с образованием полиамидной смолы, из которой получают волокно капрон.

Водные растворы кислот и щелочей вызывают гидролиз капролактама до ε-аминокапроновой кислоты.

По состоянию на январь 2014 года, капролактам — единственное вещество, занесенное агентством по изучению рака в список неканцерогенных веществ

Существует несколько промышленных методов синтеза капролактама, все они на завершающей стадии технологической цепи включают перегруппировку Бекмана циклогексаноноксима в капролактам при действии олеума или концентрированной серной кислоты при 60—120 °C:

Перегруппировка Бекмана

Побочным продуктом на этой стадии является сульфат аммония, используемый в качестве минерального удобрения.

В свою очередь, существует несколько методов синтеза циклогексаноноксима, в которых качестве исходного сырья могут использоваться фенол, бензол или толуол, что и определяет технологические схемы производств.

Фенольный процесс

Исторически первым процессом производства капролактама был процесс, использующий в качестве исходного сырья фенол. На первой стадии в этом процессе фенол гидрируется до циклогексанола над катализатором Pd/Al2O3 или Ni-Cr/Al2O3 при 120-140 °C и давлении 1-1,5 МПа либо 130-150 °C и 1,5-2,5 МПа соответственно:

Cyclohexanol Synth.png

Циклогексанол затем дегидрируется до циклогексанона (1), из которого затем реакцией с избытком водного раствора сульфата гидроксиламина в присутствии щелочи или аммиака при 0-100 °C получают циклогексаноноксим (2) и далее перегруппировкой Бекмана капролактам (3):

Beckmann-rearangement.png

Бензольные процессы

Другой группой процессов синтеза капролактама являются процессы, в которых в качестве исходного сырья используется бензол. Они стали разрабатываться позже фенольного, когда мировой рынок насытился ацетоном — побочным продуктом производства фенола, и особенно — позднее, когда фенол, в отличие от бензола, стал дефицитным. Один из таких процессов был разработан в середине XX века в Государственном научно-исследовательском и проектном институте азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП).

Первой стадией этих процессов является каталитическое гидрирование бензола до циклогексана над Pt/Al2O3 или никель-хромовым катализатором при 250-350 и 130-220 °C соответственно.

В наиболее распространенном бензольном процессе далее проводят жидкофазное каталитическое окисление циклогексана в циклогексанол («анол», в качестве примеси при этом образуется циклогексанон - «анон»):

Cyclohexanon Synth1.png

и дальнейшего дегидрирования циклогексанола в циклогексанон (на цинк-хромовых при 360-400 °C, цинк-железных при 400 °C или медь-магниевых при 260-300 °C катализаторах), который через оксим затем превращается в капролактам. Выход капролактама ~85-88% в пересчете на бензол.

При методе прямого оксимирования циклогексан, полученный гидрированием бензола, нитрозируют нитрозилхлоридом при ультрафиолетовом облучении, получающийся нитрозоциклогексан in situ таутомеризуется в циклогексаноноксим.

Толуольный процесс

При синтезе капролактама из толуола первой стадией является окисление толуола до бензойной кислоты, катализируемое бензоатом кобальта, затем бензойную кислоту гидрируют до циклогексилкарбоновой кислоты при 170 °C и 1,4-1,5 МПа (катализатор - палладий на угле).

Циклогексилкарбоновая кислота далее нитрозируется нитрозилсерной кислотой при 75-80 °C. Реакция нитрозирования сопровождается декарбоксилированием, перегруппировкой образовавшегося нитрозоциклогексана в циклогексаноноксим и его перегруппировкой в капролактам под действием высвобождающейся при нитрозирования серной кислоты. Поскольку при нитрозирования на одной технологической стадии происходят четыре последовательных реакции, процесс недостаточно селективен и получаемый этим методом капролактам-сырец нуждается в дополнительной сложной очистке. Выход капролактама ~70% в расчете на толуол.

Techni-Chem процес

В процессе Techni-Chem на первой стадии ацилируют циклогексанон кетеном с образованием циклогексенилацетата, который затем нитруют с отщеплением уксусной кислоты, получая 2-нитроциклогексанон.

2-Нитроциклогексанон затем подвергается гидролизу с образованием ε-нитрокапроновой кислоты, которую восстанавливают до ε-аминокапроновой кислоты; последнюю дегидратируют в капролактам при 300 °C и давлении 100 бар.

Главным преимуществом Techni-Chem процесса является минимизация образования побочных продуктов, отщепляющаяся при нитровании циклогексенилацетата может быть пиролизована в кетен.

Применение

Капролактам используется, в основном, для получения полиамидных пластмассволокон. Основная часть мирового потребления приходится на нити и волокна, значительное количество потребляется также в производстве конструкционных пластмасс. Остальной объем используется для изготовления упаковочных пленок и других материалов.

Полиамидные волокна и нити, как правило, применяются в производстве текстиля, ковровых покрытий, промышленных нитей, используемых в свою очередь для изготовления шинного корда. Кордная нить – крупнейший и наиболее быстрорастущий сегмент рынка ПАВ.

Смола ПАВ также является основной для производства конструкционных пластиков, используемых для производства компонентов электронной и электрической техники, автомобильных деталей. 
В упаковочной отрасли применяется ориентированная полиамидная пленка, также изготовленная на основе смолы ПАВ.

Небольшие объемы капролактама уходят на синтез лизина, а также в качестве агента в производстве полиуретана.

Характеристики
Основные
Производитель   КуйбышевАзот
Страна производитель Россия
Информация для заказа